فرآیند تولید صنعتی پوشک شامل چندین مرحله است که شامل ماشین آلات و مواد تخصصی می شود. در اینجا یک تفکیک دقیق تر از نحوه ساخت پوشک یکبار مصرف در محیط های صنعتی آورده شده است:
آماده سازی مواد:
مواد جاذب هسته: پلیمرهای سوپرجاذب (SAP)، خمیر چوب و سایر مواد جاذب برای تشکیل هسته جاذب آماده و مخلوط می شوند. SAP برای توانایی پوشک در جذب و نگهداری مایعات بسیار مهم است.
مواد شاسی: مواد برای ورق پشتی (لایه بیرونی ضد آب)، صفحه رویی (لایه داخلی نرم) و اجزای الاستیک تهیه می شود.
تشکیل هسته جاذب:
مخلوط SAP، خمیر چوب و سایر مواد جاذب برای ایجاد یک صفحه پیوسته از مواد جاذب پردازش می شود.
این ماده به هسته های جاذب جداگانه بریده می شود که هر کدام حاوی اجزای لازم برای جذب رطوبت کارآمد است.
شکل گیری شاسی:
صفحات پشتی، صفحه بالایی و اجزای الاستیک به طور جداگانه پردازش می شوند.
ورق پشتی معمولاً از پلی اتیلن یا سایر مواد ضد آب ساخته شده است.
صفحه رویی از یک ماده نرم و قابل تنفس ساخته شده است که برای راحتی طراحی شده است.
اجزای الاستیک برای انعطاف پذیری و تناسب ایمن اضافه شده اند.
مونتاژ:
هسته جاذب بین صفحه پشتی و صفحه بالایی قرار می گیرد. اجزای الاستیک برای ایجاد ساختار اصلی پوشک متصل می شوند.
ورق پیوسته پوشک مونتاژ شده سپس به واحدهای جداگانه بریده می شود.
کاربرد چسب:
برای محکم کردن لایهها و اجزاء در کنار هم، چسبها روی نواحی خاصی اعمال میشوند. این شامل اتصال صفحه بالایی، صفحه پشتی و اجزای الاستیک است.
از چسب ها برای مقاصد دیگری مانند ایجاد سیستم بسته شدن زبانه های پوشک نیز استفاده می شود.
برش و شکل دهی:
ورق پیوسته پوشک مونتاژ شده به شکل و اندازه نهایی بریده می شود.
ممکن است شکل دهی و برش اضافی برای ایجاد ویژگی هایی مانند کاف پا و طرح های کانتور برای تناسب و راحتی بهتر انجام شود.
کنترل کیفیت:
پوشکها برای اطمینان از رعایت استانداردهای ایمنی و عملکرد، از طریق کنترلهای کیفی دقیق بررسی میشوند.
ممکن است سیستم های خودکار برای شناسایی و رد پوشک های معیوب وجود داشته باشد.
بسته بندی:
پوشک های نهایی در کیسه ها یا جعبه هایی برای توزیع و فروش بسته بندی می شوند.
