اخبار

Home/اخبار/جزئیات

رونمایی از فناوری اصلی ماشین آلات تولید پوشک بچه نوع I: اتوماسیون از مواد اولیه تا محصولات نهایی

I. پردازش مواد خام: فناوری تناسب دقیق و پیش تصفیه
1. سیستم غربالگری و ذخیره سازی مواد خام
تجهیزات دسته اول از سیستم انبارداری هوشمند استفاده می کنند که از فناوری RFID برای ردیابی موجودی و پارامترهای کیفی مواد اولیه مانند خمیر کاغذ، پلیمر سوپرجاذب، پارچه نبافته، غشاهای پلی اتیلن و غیره در زمان واقعی استفاده می کند. به عنوان مثال، یک ماژول تست مواد اولیه در یک دستگاه مارک دار به طور خودکار دسته هایی از خمیر کاغذ حاوی ناخالصی های بیش از حد را حذف می کند و اطمینان حاصل می کند که خلوص مواد اولیه بیش از 99.9٪ است. در همان زمان، توزیع اندازه ذرات SAP به صورت آنلاین توسط یک پراش سنج لیزری نظارت می شود تا از جذب پایدار اطمینان حاصل شود.
2. آماده سازی پالپ و حذف الکتریسیته ساکن
پس از پردازش خمیر کاغذ توسط دستگاه خمیرکاغذ، الکتریسیته ساکن در خمیر به وسیله دستگاه حذف الکترواستاتیکی حذف می شود تا از کیک شدن در فرآیند اختلاط بعدی جلوگیری شود. در خط تولید یک شرکت خاص، ماژول حذف الکترواستاتیکی آن از فناوری یونیزاسیون ولتاژ بالا برای کاهش چگالی بار سطحی الیاف خمیر به ± 5μC/g استفاده می‌کند که به طور قابل توجهی یکنواختی اختلاط SAP و خمیر را افزایش می‌دهد.
3. مخلوط کردن SAP و خمیر در خلاء
محفظه اختلاط از یک همزن مارپیچی دوبل و یک سیستم فشار منفی خلاء برای مخلوط کردن یکنواخت SAP و خمیر به نسبت 1: 4 در یک محیط 80-kPa استفاده می کند. زاویه تیغه همزن با شبیه سازی CFD بهینه شده است و زمان هم زدن به 8 ثانیه کاهش می یابد.
ii شکل دهی هسته:-ساختار سه بعدی و کنترل عملکرد جذب
1. فناوری شکل دهی جذب سطحی خلاء
خمیر مخلوط برای تشکیل یک صفحه هسته نازک با ضخامت تنها 2 میلی متر توسط یک قالب جذب خلاء استفاده می شود. تجهیزات یک شرکت خاص از یک صفحه جذب سرامیکی متخلخل همراه با سیستم تنظیم خلاء پویا استفاده می کند، می تواند فشار جذب را با توجه به نیازهای جذب مایع در مناطق مختلف هسته تنظیم کند و ساختار گرادیان "جذب سریع و سپس حفظ آب" را درک کند.
2. لامینیت داغ و کاشت لایه رسانایی پرس: مواد هسته پس از فشار دادن غلتک حرارتی 180 درجه سانتیگراد به پارچه غیر بافته شده با لایه رسانا توسط موج اولتراسونیک جوش داده می شود. لایه راهنما از فناوری سوراخ‌سازی مخروطی سه بعدی با قطر منافذ 0.3 میلی‌متر و چگالی منافذ 500 منفذ بر سانتی‌متر مربع استفاده می‌کند که می‌تواند سرعت انتشار مایع را تا 3 ضریب سه افزایش دهد. یک برند از تجهیزات از یک سیستم بازرسی بصری برای نظارت بر انحراف موقعیت منافذ لایه انحراف در زمان واقعی استفاده می کند و از خطای کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر اطمینان می دهد.
3. کمربند الاستیک و پردازش لبه‌های سه بعدی ضد نشتی: کمربند پوششی-نقطه‌دار است که از نخ اسپندکس و پارچه غیر بافته شده به چسب مذاب داغ می‌چسبد و به طول 200% و نرخ > 95 95% می‌رسد. جوشکاری اولتراسونیک برای جلوگیری از نشتی استفاده می شود و یک مانع محافظ 3 بعدی به ارتفاع 8 میلی متر و عرض 15 میلی متر تشکیل می دهد که به طور موثر از نشت جانبی جلوگیری می کند. نوع خاصی از تجهیزات سیستم کنترل تنش را برای مطابقت با مدول الاستیک 98٪ بین تسمه و لبه ضد نشتی اتخاذ می کنند.
III. مونتاژ کامپوزیت: پیوند دقیق ساختارهای چندلایه-
1.-تکنولوژی موقعیت‌یابی لمینیت با سرعت بالا: هسته‌های گروه‌های غلتکی با موتور سروو، پارچه نبافته سطحی و بستر پلی‌اتیلن برای همگام‌سازی دقت لمینیت ± 0.1 میلی‌متر استفاده می‌شود. تجهیزات یکی از شرکت‌ها از سیستم موقعیت‌یابی لیزری برای اصلاح دینامیکی هر لایه در طول لایه‌بندی استفاده می‌کند و از خطر نشت ناشی از دررفتگی جلوگیری می‌کند.
2. پاشش چسب ذوب داغ: با استفاده از تفنگ اسپری مارپیچ، قالب گیری ذوب داغ با سرعت 0.5 گرم بر متر مربع به طور مساوی پوشش داده می شود. قدرت پوسته شدن غلتک داغ پس از 120 درجه به 15N/25mm رسید. یک دستگاه مجهز به سیستم چسب کنترل حلقه بسته است که از حسگرهای مادون قرمز برای نظارت بر ضخامت لایه چسب در زمان واقعی استفاده می کند و به طور خودکار فشار اسپری را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که چسب نوسان کمتر از 5 درصد دارد.
3. کنترل هوشمند برش و اندازه: ماژول برش از یک لیزر{1} یا برش اولتراسونیک با دقت بالا با سرعت برش 500 قطعه در دقیقه و انحراف اندازه کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر استفاده می کند. تجهیزات یکی از برندها از یک سیستم بینایی ماشین برای تشخیص سوراخ‌ها در لبه‌های بریده شده استفاده می‌کنند، به طور خودکار محصولات معیوب را علامت‌گذاری می‌کنند و دستگاه رد را فعال می‌کنند. IV. مقدمه بازرسی محصول نهایی: قابلیت ردیابی کیفیت کامل فرآیند
1. تست آنلاین عملکرد جذب آب
محصول نهایی با استفاده از دستگاه شبیه سازی شده تزریق ادرار مورد آزمایش قرار گرفت. نرخ جذب آب، بازجذب، نشت و سایر پارامترها توسط سنسور در زمان واقعی جمع‌آوری می‌شوند. تجهیزات یک شرکت از الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای تجزیه و تحلیل داده‌های آزمایش و تنظیم خودکار پارامترهای تولید برای بهینه‌سازی عملکرد استفاده می‌کنند. به عنوان مثال، هنگامی که بازجذب بیشتر از 0.5 گرم است، سیستم دمای فشار گرما را افزایش می دهد تا چگالی هسته را افزایش دهد.
2. تشخیص فلز و حذف جسم خارجی
محصولات تمام شده از یک فلزیاب{0}}حساسیت بالا (دقت تشخیص φ0.8 میلی متر) عبور می کنند. هنگامی که یک جسم خارجی فلزی شناسایی می شود، دستگاه حذف پنوماتیک می تواند محصول معیوب را در 0.2 ثانیه جدا کند. یک مدل همچنین مجهز به سیستم تشخیص اشیای خارجی با اشعه X برای شناسایی ناخالصی‌های غیرفلزی با چگالی بیشتر از 1.5 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
3. بسته بندی و قابلیت ردیابی اطلاعات
محصولات نهایی در دستگاه بسته بندی اتوماتیک بسته بندی شده و با کد ردیابی منحصر به فرد روی جت چاپ می شود. کد شامل دسته تولید، اطلاعات مواد خام و داده های آزمایشی است. تجهیزات یکی از برندها از فناوری بلاک چین برای ذخیره اطلاعات قابلیت ردیابی استفاده می کند و به مصرف کنندگان اجازه می دهد کد را اسکن کنند تا کل داده های چرخه عمر محصول را مشاهده کنند.
V. روندهای فناوری: ارتقاهای هوشمند و پایدار
در حال حاضر دسته اول دستگاه ها به سمت هوش مصنوعی + اینترنت اشیا در حال حرکت هستند. به عنوان مثال، خط تولید هوشمند یک شرکت با یک سیستم دوقلو دیجیتال ارائه می شود که وضعیت تولید را در زمان واقعی شبیه سازی می کند و خرابی تجهیزات را پیش بینی می کند. تجهیزات یک برند دیگر از یک ماژول پردازش مواد زیست تخریب پذیر برای پشتیبانی از تولید خودکار مواد اولیه سازگار با محیط زیست مانند PLA و الیاف بامبو استفاده می کند. در آینده، همانطور که 5G عمیقاً با اینترنت صنعتی ادغام می شود، ماشین آلات تولید پوشک بچه نوع I به تولید کارآمدتر، انعطاف پذیرتر و کنترل کیفیت زنجیره کامل دست خواهند یافت.
از انتخاب مواد اولیه تا بسته بندی محصولات نهایی، ماشین آلات تولید پوشک بچه نوع I یک زنجیره تولید کارآمد، پایدار و پایدار را از طریق طراحی مکانیکی دقیق، سیستم کنترل هوشمند و تست کیفیت دقیق ایجاد کرده است. فناوری اصلی آن نه تنها دقت و سطح اتوماسیون تولید مدرن را منعکس می کند، بلکه نگرانی بالای سلامت نوزاد و حفاظت از محیط زیست را نیز منعکس می کند.